Под защитой. Интервью с директором компании "ТЕХИНКОМ" Александром Андреевым.

- способны плавать в воде и не теряют при этом баллистических свойств, что, к сожалению присуще всем арамидам.

Но есть одна беда. Этот материал для армейских бронежилетов не применим. Дело в том, что каким бы он ни был высокомолекулярным, это все же полиэтилен. У него предельная температура эксплуатации не может превысить 90 градусов Цельсия. В армейских условиях, когда существует вероятность непосредственного контакта с огнем или раскаленными предметами, когда условия эксплуатации суровые (жилет используется и как подстилка, и как дополнительное средство защиты на транспорте), полиэтилен, особенно в виде мягких нетканых однонаправленных структур, не обеспечивает эксплуатационной живучести. Но как средство для полицейских бронежилетов СВМПЭ подходит. Полицейские все-таки не работают в тяжелых полевых условиях, не находятся в окопах и у костра не сушатся. Я не имею в виду войсковые подразделения Внутренних войск МВД России.

Противопистолетная и противоосколочная защита - это максимум, чего можно достичь мягкой структурой из ткани. Для защиты жизненно важных органов от пуль длинноствольного оружия в бронежилетах необходимо применять бронепанели. Для этого есть несколько причин. Во-первых, пуля длинноствольного оружия - острый поражающий элемент. При ее воздействии высока концентрация энергии на малой площади, высок энергетический импульс. Мягкие ткани в пакетах разумной толщины их уже не удержат. В новейшей истории, после длительного перерыва со времен средневековых доспехов, бронепластины изготавливались из стали. В Первую и во Вторую мировые войны такие пластины широко использовались. Позже стали использовать легкие сплавы. Например, во время войны в Афганистане уже были бронежилеты, в которых некоторые элементы были выполнены из броневого алюминия, некоторые из титана. Начиная с восьмидесятых годов стали использовать керамические материалы, которые с точки зрения веса и степени защиты превосходят металлы. Но применение керамики возможно только в сочетании с композитами из баллистических волокон. При этом необходимо решать много материаловедческих задач, связанных с низкой живучестью таких бронепанелей и не всегда высокой реализацией всего комплекса свойств керамики. С керамической бронепанелью надо обращаться бережно.

В наших условиях, я считаю, мы предприняли максимум, чтобы сделать такую панель устойчивой к каким-либо эксплуатационным повреждениям: уронил, стукнул о бронетехнику, скинул бронежилет на бетонный пол - не страшно. К чести Минобороны, задачу высокой живучести керамических бронепанелей обозначили еще в 1990-х годах как приоритетную, поскольку до тех пор керамические бронепанели сильно проигрывали по этому показателю стальным. Благодаря такому подходу армия имеет надежную разработку - бронепанели семейства "Гранит-4". Бронепанели испытаны более чем десятилетней эксплуатацией в горячих точках в составе бронежилетов 6Б13 и подтвердили важность высокой живучести. Следующее поколение бронепанелей "Гранит-6", обладая более высокой пулестойкостью, превосходит предыдущее и по живучести, обеспечивая защиту от шести попаданий с вероятностью, близкой к ста процентам, и от десяти попаданий с вероятностью 80 процентов. Они поставляются в войска в новом штурмовом бронежилете 6Б43 с текущего года. Это основные материалы, которые сегодня выпускаются и существуют в серии.

А что насчет перспективных разработок?

Существует тенденция уйти от твердых и неудобных в эксплуатации бронепанелей и максимально повысить эргономику бронежилетов, создавая гибкие пулезащитные структуры. Примером такой работы является разработанный в США бронежилет Dragon Skin. Он подается как пуленепробиваемый бронежилет высокого класса, но является при этом еще и гибким. Пентагон провел сравнительные испытания, и Dragon Skin не смог их выдержать в сравнении с серийными бронепанелями ESAPI.

Много пишется о так называемых "жидких" жилетах. Информация основана на реально существующем физическом явлении. Существуют жидкости, так называемые STF- или STC-жидкости, представляющие собой суспензии микрочастиц твердых материалов, например, кварца, диспергированных в низколетучих жидкостях, например, этиленгликоле. При превышении некоторой пороговой скорости течения суспензия наращивает свою вязкость, а при экстремальных скоростях течения становится квазитвердой. Благодаря этому эффекту существует возможность разработки эластичной одежды с некоторыми защитными свойствами. Но такая одежда будет защищать только от тупого удара; осколок, пуля, тем более длинноствольного оружия, не будут задержаны такой преградой. Например, наколенники и налокотники с "жидкой" броней имеют право на существование и существуют, обеспечивая защиту при падении. То есть человек ходит, наколенники не препятствуют движению ног; вдруг он резко упал на колено, и удар колено не повреждает, поскольку наколенник в момент удара перешел в твердое состояние и распределил энергию по большей поверхности. Но если падение пришлось на колючую проволоку, наколенник не поможет, прокол обеспечен. Мы потратили 2005 год на изучение "жидкой" брони, поняли физику процесса, провели натурные испытания, и у нас есть свое мнение. "Жидкая" баллистическая защита на сегодняшнем уровне развития материалов не получается. Публикации про Великобританию, Новосибирск, Израиль - скорее, желаемое.

А если говорить о заброневой защите?

Заброневая защита подразумевает рассеяние удара, который считается уже тупым.